塑胶的特性
塑胶的特性可以从以下几个方面进行阐述:
1.物理特性
塑胶具有以下物理特性:
质轻:塑料的相对密度分布在0.90—2.2之间,使得塑料制品在保持强度的同时,重量相对较轻。
化学稳定性:大多数塑料具有优良的化学稳定性,不易锈蚀,这使得塑料在各种化学环境下都能保持良好的性能。
电绝缘性:塑料是热的不良导体,具有消声、减震作用,同时也是良好的绝缘体,这对于电线电缆、电器外壳等应用非常重要。
耐热性:虽然塑料的耐热性能相对较差,但在适当的温度范围内,塑料仍然能够保持其形状和性能。
耐低温性:多数塑料耐低温性较差,但在低温下不会立即变脆,这使得塑料能够在一定程度上抵抗寒冷环境的影响。
2.工艺特性
塑胶的工艺特性包括其成型性和着色性。塑料一般成型性好,着色性也好,加工成本低,这些特性使得塑料成为一种广泛应用于各个行业的材料。
成型性:塑料可以通过加热熔融然后注入模具中制成各种形状的制品,这一过程可以精确控制,从而得到形状和性能都符合要求的制品。
着色性:塑料可以很容易地着上各种颜色,这使得塑料制品在视觉效果上更加丰富多彩。
燃烧性:然而,塑料也存在一些缺点,比如容易燃烧,并在燃烧时产生有毒气体。这是塑料的一个重要安全特性,需要在使用塑料时引起注意。
3.加工方法
塑料可以通过多种方式进行加工,包括挤塑、吹塑、注塑、滚塑和薄膜加工等。每种加工方法都有其特定的应用范围和适用的塑料类型。
挤塑:适用于具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD的品级。
吹塑:主要用于生产各种包装瓶和大型储罐。
注塑:适用于生产日用品、食品包装物、涂料罐等。
滚塑:适用于具有窄MWD、高冲击性和较小翘曲的通用级MDPE/HDPE品级。
薄膜加工**:通常使用普通吹膜加工或平挤加工法。
综上所述,塑胶的特性主要体现在其轻质、化学稳定性高、电绝缘性好、成型性和着色性好以及多种多样的加工方法上。同时,我们也应注意塑料的缺点,如易燃烧、耐热性差和不易分解等。