如何避免EPDM塑胶地面起泡问题
EPDM塑胶地面起泡问题可能是由于多种因素引起的，包括施工过程中的不当操作、材料质量问题、以及基础地面问题等。以下是一些避免EPDM塑胶地面起泡问题的方法：
1.选择高质量的材料
选择质量稳定的厂家材料是避免EPDM塑胶地面起泡问题的第一步。材料的质量直接影响到地面的铺设质量和耐用性。建议在颗粒尽可能多的情况下先不要把胶水搅拌均匀，等把胶水按比例配比合适再进行搅拌。
2.控制胶水的比例
胶水的比例对EPDM塑胶地面的铺设至关重要。胶水太少会导致地面松动，易起泡；胶水太多则容易起泡，必须严格按照胶水颗粒的配比。施工人员需要具备一定的专业知识和技能，以确保胶水比例的准确性。
3.注意施工环境的湿度
施工时的空气湿度是一个重要的因素。施工人员需要避免在早晨露水未干或空气湿度大的情况下强行施工。如果无法避免，应尽量控制好施工时间，以减少施工条件的含水量。
4.做好基础地面的养护
基础地面的质量和养护状况直接影响到EPDM塑胶地面的铺设。基础没有按照标准进行养护，或即使保养好的基础和老基础，因下雨或绿化浇水等原因造成的基础表面干，其实里层含水率高，造成的起泡。因此，在铺设EPDM塑胶地面之前，应确保基础地面已经干燥，并达到了规定的养护标准。
5.注意填充料的含水率
填充料（胶粉或胶粒或砂）的含水量也是一个需要注意的问题。如果填充料含水量过高，可能会导致场地起泡。因此，在施工前应进行包装桶的仔细检查或现场做小样试验，以确保填充料的含水率符合要求。
6.控制流平性
在施工时，为了控制流平性，可能会加入含水量较高的稀释剂。这可能会导致场地起泡。因此，应尽量选择不含或含水量较低的稀释剂，并严格控制其使用量。
7.注意施工工艺
施工工艺对EPDM塑胶地面的质量有着重要影响。例如，底层颗粒的铺设应均匀压实，面层铺设时应注意控制密实度、平整度和厚度。此外，施工人员还需要定期检查铺设进度，及时发现和解决问题。
综上所述，避免EPDM塑胶地面起泡问题需要从多个方面进行考虑和操作，包括选择高质量的材料、控制胶水的比例、注意施工环境的湿度、做好基础地面的养护、注意填充料的含水率、控制流平性以及注意施工工艺等。只有做好这些准备工作，才能确保EPDM塑胶地面的质量和耐用性。
